• 自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線對(duì)工件品質(zhì)有哪些影響

    噴涂行業(yè)中常用的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線主要包括自動(dòng)噴涂設(shè)備、往復(fù)噴涂、噴涂機(jī)器人、自動(dòng)噴涂線等自動(dòng)涂裝設(shè)備,并且這些設(shè)備已經(jīng)替代了大部分人工噴涂,這主要是因?yàn)樽詣?dòng)噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比對(duì)工件噴涂質(zhì)量有很多有利影響,具體情況如下。 首先自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比會(huì)大幅提高工件噴涂質(zhì)量,因?yàn)樽詣?dòng)噴涂設(shè)備在噴涂時(shí),不管是噴涂流量還是涂層厚度和噴槍移動(dòng)速度等參數(shù),都是根據(jù)提前編譯好控制程序和設(shè)置好涂裝參數(shù)后進(jìn)行噴涂生產(chǎn)的,從而使自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線在噴涂過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)都非常精準(zhǔn)。所以自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比涂…

  • 鋁型材噴涂生產(chǎn)線正式投產(chǎn) 噴涂品質(zhì)超預(yù)期

    近日,新月涂裝為常州企業(yè)量身定制的鋁型材噴涂生產(chǎn)線順利完成安裝和生產(chǎn)調(diào)試,并正式投產(chǎn),該條生產(chǎn)線的大旋風(fēng)噴粉房,智能控溫烘道等關(guān)鍵設(shè)備均使用進(jìn)口制造工藝,月產(chǎn)600噸左右。 該鋁型材噴涂生產(chǎn)線采用了陶化前處理技術(shù)、智能?chē)娡考夹g(shù)、快速換粉技術(shù)、送回風(fēng)節(jié)能技術(shù),煙氣回收處理技術(shù)、自動(dòng)清粉技術(shù)和防爆泄爆技術(shù)等新工藝技術(shù),其中多項(xiàng)技術(shù)是國(guó)內(nèi)國(guó)際專(zhuān)利技術(shù),達(dá)到國(guó)際水平,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化智能控制運(yùn)行和檢測(cè),生產(chǎn)效率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。 據(jù)其涂裝車(chē)間負(fù)責(zé)人反饋,這條線是投產(chǎn)以來(lái),所噴涂的鋁型材品質(zhì)不但超出來(lái)了預(yù)…

  • 噴涂生產(chǎn)線粉末涂料烘烤成膜與表面張力的緊密性

    粉末涂料在噴涂生產(chǎn)線烘烤成膜過(guò)程中,許多現(xiàn)象都是和表面張力緊密相關(guān)的,例如:縮孔、桔皮、針孔、脫層等。 噴涂生產(chǎn)線粉末涂料成膜過(guò)程: 粉末涂料一般以粉末狀態(tài)存在,必須熔融后才能附著在被涂物上面,流平后固化成膜,一般需要經(jīng)過(guò)三個(gè)過(guò)程: (1) 從單獨(dú)的粉末顆粒,聚集成為一層連續(xù)的、不平整的膜,此過(guò)程稱(chēng)為聚集過(guò)程; (2) 從連續(xù)不平整的表面流淌形成較為光滑與平整的表面,即流平過(guò)程 ; (3) 熔融的涂液通過(guò)交聯(lián)反應(yīng),粘度不斷提高,最后固化為堅(jiān)硬的涂膜,稱(chēng)為固化過(guò)程。 見(jiàn)圖1表示這三個(gè)過(guò)程: 噴涂生…

  • 操作粉末噴涂生產(chǎn)線時(shí)一定要注意粉末質(zhì)量及使用方法

    原材料不合格:粉末涂料質(zhì)量問(wèn)題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起,選擇質(zhì)量好的涂料,并完善涂料進(jìn)廠的各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)。 配方設(shè)計(jì)不佳:配方設(shè)計(jì)既要達(dá)到產(chǎn)品的高品位要求,又要具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設(shè)計(jì)不完善,會(huì)降低粉末涂料的使用性能,影響涂層性能。 生產(chǎn)工藝不規(guī)范:粉末涂料的生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)物理混合過(guò)程,生產(chǎn)設(shè)備必須運(yùn)行正常,還要有規(guī)范的操作程序。 回收粉不良:回收粉中有雜質(zhì),新粉與回收粉的用量比不合理等都會(huì)影響涂層質(zhì)量,應(yīng)控制回收粉:新粉的比例為1:1或2:3。 混粉:…

  • 粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)引發(fā)的缺陷

    粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)引發(fā)的缺陷: 1、前處理差:除油、除銹、磷化質(zhì)量差,表面有殘留物,造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥,使涂層起泡。 2、工藝條件失控:壓縮空氣不凈,氣壓不足,容易產(chǎn)生粉末流平性差、吐粉等缺陷,以控制氣壓為9.8~20.6kPa為佳。 3、電壓過(guò)高或過(guò)低,電壓不穩(wěn),使工件凹陷部位無(wú)法上粉或降低上粉率,同時(shí)涂層厚度不均勻。電壓應(yīng)控制為60~90 kV。 4、固化溫度過(guò)低或過(guò)高,涂層抗沖擊強(qiáng)度和硬度均低,且外觀、光澤差.有橘皮等。 5、操作不當(dāng)…

  • 新月涂裝:自動(dòng)化開(kāi)關(guān)柜噴涂流水線項(xiàng)目安裝正按計(jì)劃有序推進(jìn)

    由新月涂裝負(fù)責(zé)設(shè)備供貨、安裝、調(diào)試的鹽城小牛自動(dòng)化開(kāi)關(guān)柜噴涂流水線智能制造項(xiàng)目于8月正式啟動(dòng)。 自動(dòng)化開(kāi)關(guān)柜噴涂流水線項(xiàng)目正按計(jì)劃有序推進(jìn),目前部分設(shè)備處于安裝調(diào)試階段。相關(guān)設(shè)備的安裝涉及電路、水路、氣路、液路及排廢等系統(tǒng)的建設(shè),公司將持續(xù)組織人力、物力保障項(xiàng)目順利推進(jìn)。 其間,按照客戶(hù)要求,項(xiàng)目人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)研討、視頻會(huì)議等多種形式,制定了詳細(xì)的安裝調(diào)試驗(yàn)收方案,對(duì)每一個(gè)關(guān)鍵部件、每一臺(tái)完整設(shè)備、每一項(xiàng)調(diào)試工作全部責(zé)任到人,每日下班前各組負(fù)責(zé)人將工作進(jìn)度匯總至項(xiàng)目經(jīng)理。 新月涂裝一直秉承誠(chéng)信、品…

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