從事涂裝行業(yè)的人大多知道，涂裝設(shè)備、管理、工藝以及材料直接關(guān)系到噴涂生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在此過程中，噴涂生產(chǎn)線的工藝布局對涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用有著重要的影響。

今天，新月涂裝與大家分享一下噴涂生產(chǎn)線工藝布局中需要規(guī)避的3個雷：

1、涂裝生產(chǎn)線工藝時間有偏差

為了降低成本，一些設(shè)計者經(jīng)常通過減少工藝時間來實現(xiàn)目標，但這種方法是錯誤的，會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低。

一般如：

• 涂裝生產(chǎn)線前處理過渡時間不足，會導(dǎo)致液體串液；
• 固化不考慮具體的加熱時間，導(dǎo)致固化不良；
• 油漆流量時間不足，導(dǎo)致油漆流量不足；
• 固化冷卻時間不足，導(dǎo)致油漆過熱或不足。

2、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)

從設(shè)計的角度來看，工件的運輸方式很多。如果設(shè)計不當(dāng)，很容易對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下件產(chǎn)生不利后果。常見的懸掛鏈運輸需要計算和干預(yù)圖紙的負載能力和牽引能力。涂裝設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性，這些方面在設(shè)計中需要考慮。

3、涂裝生產(chǎn)線選型不當(dāng)

不同的產(chǎn)品要求不同，設(shè)備選擇也不同，各種涂裝設(shè)備都有其優(yōu)缺點。如果在設(shè)計中不能完美地顯示給用戶，則在生產(chǎn)結(jié)束后讓客戶發(fā)現(xiàn)涂層線的問題。

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